TPE注塑时出现分层现象的解决办法
2020-08-22
TPE(基于SBC)的热塑性弹性体注射时,有时会出现材料分层(有时也称为脱层、剥离)。这种脱层现象在一些厚度较大的涂料成型中比较常见,如脚轮、把手等,有时会有一层薄薄的外层被拉掉,内部的热塑性弹性体与外层分离
热塑性弹性体(TPE)注射成型分层现象可能与TPE共混体系及其组分的分散性和塑化效果差有关,在某些情况下,高剪切速率会导致相分离。为了防止这种现象,浇口尺寸和填充速度必须正确。要消除此问题,可能需要增大浇口尺寸或移动浇口位置TPE结构图
因此,要解决注射成型中的TPE分层问题,一方面在确定TPE共混体系时,应加强共混塑化效果,增强聚合物相结构物理功能的稳定性;另一方面,在注塑过程中,应注意不要采用过高的剪切速率。如有必要,调整喷油口的尺寸和喷油位置
上一个: TPE原料注塑成型后模具的清洗与更换方法
下一个: PA6原材料都有什么特点?